延長石油集團煤-油共煉試驗示范項目

 

項目名稱:延長石油集團煤-油共煉試驗示范項目

業主名稱:陜西延長石油(集團)有限責任公司油煤新技術開發公司

建設地點:陜西省榆林市靖邊縣

項目規模:45萬噸/年懸浮床加氫裂化裝置

項目執行時間:2011年~2014年

項目工作范圍:項目建議書+項目可行性研究+基礎設計+EPC

項目簡述:

本項目實行項目經理負責制,采取強矩陣式項目管理組織結構,項目組設置設計組、采購組、施工組及項目控制組,作為項目執行主體,各職能部門分別提供人力資源及技術支持,并對項目執行實施全過程的監督、檢查與考核。

項目設計采用了先進的設計軟件,確保項目設計的先進性,主要有流程模擬采用ASPEN PLUS或PRO II軟件;換熱設備采用美國傳熱研究中心HTRI的Xchanger Suit軟件;塔類設備采用美國精餾工程研究中心FRI的的篩孔塔板計算程序與國內自己開發的有效版本的浮閥、填料等各類塔計算程序;管道平面圖、管道軸測圖采用PDS及配套軟件;結構計算分析采用PKPM系列軟件和STAAD-PRO結構計算軟件;設備強度計算采用SW6-2011 V1.0(化工設備中心站)軟件計算。

項目裝置組成:

45萬噸/年懸浮床加氫裂化裝置主要由油煤漿制備單元、懸浮床加氫裂化單元、固定床加氫裂化單元、液渣減壓分離單元、產品常壓分餾單元、煤基瀝青砂成型單元、燃料氣脫硫及胺液再生單元和緊急泄壓系統、膜分離系統、循環氫壓縮機及新氫壓縮機系統等組成。

技術特點:

1、煤油共煉技術能源轉化效率高(≥70%)、液體收率高(≥70%)、水耗低、三廢排放少,產品質量好(柴油質量指標達到歐Ⅴ標準),可同時解決石化行業重劣質油高效轉化和煤化工行業煤高效液化兩個領域的難題。

2、懸浮床加氫裂化反應臨氫并使用Y-CCO高效催化劑,對重(劣)質油中的重金屬含量、硫含量、殘炭值等沒有特別限制。

3、懸浮床加氫裂化反應過程中原料中的殘炭、瀝青質、金屬等均吸附在Y-CCO高效添加劑上,重金屬和生成的焦炭最終沉積到添加劑上,添加劑隨后在熱高壓分離器底部分離,從根本上解決了裝置長周期運行難題。

4、利用煤與重油之間呈現出的促進重油改質和煤液化的協同效應,能夠實現兩種原料的最優轉化率,達到較高的液體收率。

5、把煤的直接液化和液化油提質加工與串聯在一套高壓系統中,避免了分立流程物料降溫降壓又升溫升壓帶來的能量損失。

6、裝置流程短,投資省(可節約20%左右)。